Tecnología e Innovación 30/01/2017

Los progresos de HP-RTM/Press Moulding en Italia, gracias a la utilización de la tecnología Cannon.

BUCCI COMPOSITES, empresa italiana líder en la producción de piezas estructurales y componentes de materiales compuestos avanzados para la industria automotriz y aeroespacial, ha invertido recientemente en una nueva planta de producción Cannon para la tecnología de HP-RTM Press Moulding.

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Especializada en las producciones con tecnología en Autoclave para materiales compuestos destinados a un mercado específico, la empresa Faentina BUCCI COMPOSITES siente la necesidad de ampliar su presencia en la industria automotriz y aeroespacial. Debido a la gran producción y a que los precios unitarios comunes en la industria estaban resultando incompatibles con los actuales equipos de producción, la empresa ha decidido experimentar con nuevas soluciones que ofrecen las tecnologías de alta productividad, como HP-RTM/Press Moulding.

Cannon ERGOS ha sido consultada junto a otros importantes proveedores de este tipo de equipamiento, y ha sido premiada con el suministro de una solución de producción completa.

Prensa HP-RTM con alta productividad

La solución de Cannon incluye la maquinaria necesaria para la construcción de materiales compuestos con una alta productividad, a través del proceso de HP-RTM con matriz de resina Epoxi y de la fibra de carbono reforzada:

  • Un E-System de tres componentes con una unidad de dosificación a alta presión para las formulaciones Epoxi, con un cabezal mezclador 10 LN de tres componentes y el control a circuito cerrado de reportes y producción.
  • Una prensa de breve recorrido con fuerza de presión de 25.000 kN, placa de 3,6 por 2,4 m y un mecanismo muy preciso del control paralelo activo para una planitud garantizada de la pieza moldeada.
Tecnologia RTM ad alta pressione

Dos placas inferiores que se mueven en la parte frontal y los lados de la prensa son los que permiten un servicio preciso y ergonómico (extracción de la pieza, la inspección visual y limpieza de la moldura, el posicionamiento de las capas de fibra de carbono) en un semi-molde inferior, mientras otro trata una parte moldeada cerrada en la prensa.

El tiempo de producción de las partes HP-RTM varía desde 180 a 90 segundos aumentando las temperaturas de moldeo, mientras que las inyecciones son aplicadas en menos de 30 segundos, con la tendencia a reducir ambos valores para aumentar la productividad. La presencia de dos pisos deslizantes que permiten un rendimiento considerablemente alto dado que la prensa permanece cerrada durante la mayor parte del tiempo, mientras que uno o dos técnicos realizan las funciones de servicio en el mismo tiempo requerido por la secuencia de las operaciones "Cierre de prensa-inyección de resina-curado".

Gracias a la avanzada tecnología HP-RTM esta empresa italiana, altamente cualificada en la fabricación de materiales compuestos exclusivos para aplicaciones en el específico mercado de referencia, ya está lista para entrar en el competitivo sector de proveedores de primer nivel de Polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP) para la industria automotriz.

Cannon, capaz de suministrar todas las tecnologías y equipos requeridos en virtud de un contrato de "responsabilidad individual", proporciona la estrategia One-Stop-Shop para las empresas que decidan invertir en soluciones completas de producción de materiales compuestos.